企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果表明在相同条件下,POE加入量比EPDM少,POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中,POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构;POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理,可有效提高PP的常温、低温冲击强度。由于其高的热变形温度,POM原材料可用于在相当高的温度比可比的共聚物。
研究POE对等规聚丙希的增韧作用。当POE质量分数在15%~25%之间,共混物冲击强度缓慢增加;继续增加POE质量分数,冲击强度迅速增加;当POE质量分数为40%时,冲击强度大。形态结构分析表明,随着POE质量分数的增加,分散相尺寸增加;共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。不同PC材料的反射远离是不同的,根据大家实际需要不同,要进行合适合适的材料的选择。
注射速度。通常速度太快,太慢而不会产生波纹,而太快而不会产生波纹和剪切过热。模具和浇口设计。普通模具温度控制在80-90℃,流道直径为3-6MM,浇口长度为0.5MM。浇口尺寸取决于橡胶壁的厚度。圆形浇口的笔直直径至少应为产品厚度的0.5。 0.6倍,矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更多,深度它是壁厚的0.6倍。排气孔,P0M-H厚度为0.01-0.02MM,宽度为3MM。而且POM塑料还有一个非常明显的特点,那就是熔点也是很明显的,所以说这种材质在到了熔点的这种情况之下,就能够迅速融化,所以说从这一点方面我们就可以知道这种材质的特点了。 P0M-K的厚度为0.04MM,宽度为3MM。