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ABS塑料是一类通用的工程塑料，广泛应用于电器电子产品部件、汽车零部件等。同样在这些制品报废后，存在大量废弃的ABS塑料。而且ABS材料也会出现老化现象，那么，ABS老化的主要因素有哪些呢?

ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在低的温度下使用;ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。具有耐冲击强度高、耐热性能好、韧性好、表面光洁度高，易二次加工成型等特点，广泛应用家电、电子、包装等领域，ABS轧花板是ABS板基础经轧花制得，具有美观大方等特点，主要应用汽车内饰及门板等领域。ABS的力学性能受温度的影响较大。

耐低温ABS塑胶原料是一种重要的工程塑料合金。在汽车制造业，办公器材通信设备等领域，用途都非常广泛。在工程管道制造过程中，一般的管道材料使用的都是这种耐低温的ABS塑胶原料。

关于耐低温ABS塑胶原料的生产方法有很多种。现在生产这种材料比较通用的方法是乳液法。通过将ABS塑胶原料中的三种化合物的比例进行调整，可以制造出适用于各种环境范围内的ABS塑胶原料。它具有来源广、价格较低、易于加工成型及冲击性能优良等特点，广泛应用于汽车、家用电器和办公机械等领域。然后如果是有特殊要求的话，再通过添加其他的化学成分来改变或者是增强这种材料的性能。

汽车市场对设计、经济性和日益重要的生态方面的需求持续增长，这对制造商不断优化特定性能和开发新材料提出了挑战。可应用的和可负担得起的塑料合金在这里扮演了重要角色。

汽车制造商的一个要求是，注塑成型后，在没有复杂和昂贵的后续操作的情况下，为零件创造特殊的效果。塑料合金有着广泛的性能范围，可以满足多种需求，要实现这种效果是可能的。再添加了特殊物质之后的ABS塑胶原料，继承了传统ABS塑胶原料的优良性能，并且具有更好的稳定性，还有一些其他的性能。通过将塑料合金中的各种聚合物和添加剂作为特殊材料组合在一起，可以达到所要求的规格。

TPE和TPR（包括自粘和共粘合）的粘合性能可逐步应用于不同的行业。

TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的强附着力，类似于涂有胶水的表面。这种强力自粘TPE材料可用于粘贴日常用品并防止其掉落或翻倒。类似的TPE材料，一家外国TPE制造商已经开发并申请了。ASA/PC合金具有优异的抗冲击强度和热稳定性，类似于PC/ABS合金。事实上，在传统的TPE配混体系中，TPE材料表面的粘度可以通过添加与主配混体系相容的增粘剂来改善。这种粘性是积极的，是用户所要求和希望的。