在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。通过将塑料合金中的各种聚合物和添加剂作为特殊材料组合在一起，可以达到所要求的规格。
当然，它的性能是由它的主要成分所决定的。我们就来一一分析一下。我们知道耐热ABS塑料是有三种化学成分组成的，一种是丙希腈，丙希腈可以使这种耐热塑料具有非常好的稳定性，还有一定的硬度和强度。第二种成分是丁二烯，可以使这种塑料在，柔韧性，冲击性，还有他的耐寒性方面都有非常好的表现。随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。三种成分是苯乙希，它可以让耐热ABS需要具有良好的加工性，还有一种绝缘性能。
为弥补这些工业原料使用不同，大家就要从透红外线ABS原料的结构，商品制造方式的角度解决。当使用者顺利完成这些操作时，大家就会选到合适自己使用ABS原料了，商品的制作品质也会因此得到突出的 改善。
当大家选到合适的透红外线ABS原料后，就要根据工程设计要求，塑料的实际使用特性来确定，正确地商品设计与加工，就会这些这种ABS 原料的使用品质。与金属制品的设计理念不同，大家就要按照原料的特性进行设计制作。
在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质，确保双面胶之透明度)。塑料合金有着广泛的性能范围，可以满足多种需求，要实现这种效果是可能的。
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