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塑料FRPP管道行业的迅速发展，得益于其原料供应商---石化企业塑料管材料的开发。近年来，导电PP厂，中国石化下属的燕山、齐鲁、扬子、上海等不断加大塑料管材料生产的技术和经济投入，料产量逐年增加。上海引进双峰聚乙烯生产技术，促进了聚乙烯原料生产技术与技术接轨，对于满足国内对塑料FRPP管道重要原料PE100逐年增长的需求起到了积极作用。扬子自主开发出聚乙烯YEM4902T料，通过了瑞典一家实验室的认证，开始了市场推广应用。这种聚乙烯管材料，可用于燃气管、冷热水管等建材和民用领域。

化学和物理特性：PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

pph管冲切法是冲压剪切法的简称，即在压力机上利用模具对管材实施切断。1.冲切过程，管材冲切过程所示。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与pph管管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导电PP加工，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，湛江导电PP，然后再由切.刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。分析管材冲切过程可知，开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，pph管管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，导电PP批发价，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于pph管冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是pph管冲切法成败的关键。

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