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pph管冲切法是冲压剪切法的简称，即在压力机上利用模具对管材实施切断。1.冲切过程，管材冲切过程所示。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与pph管管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，云浮超导电PP，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切.刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。分析管材冲切过程可知，超导电PP供应，开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，pph管管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，超导电PP批发价，使压扁现象严重。不利于pph管冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是pph管冲切法成败的关键。

连续气压吹胀法是被扩管在加热炉内被加热到一定温度后，通过扩张定径套的喉部进人扩张定径套，在扩张定径套内被扩管内部通人压缩空气而被吹胀，然后立即被冷却。虽然热熔pp管材与普通管材在材料形态和性能上有差别，但对于普通管材的扩张可借鉴热熔pp管材的扩张方法。对普通管材进行双向拉伸时，也可采用真空扩张法或气压吹胀法进行真空/压空成型。将连续双向拉伸技术应用于塑料管材生产中，代表着管材生产技术的重要发展。用连续双向拉伸技术生产塑料管材，超导电PP价格，生产、节约原材料、降低成本，并且生产出的管材具有较高的性能。所以，这一技术将得到大力的推广和应用。

抗静电剂如何加入塑料制作？静电危害往往造成重大损失和灾难。防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化法、加湿法、导电物质导入法、表面形成吸湿膜法及应用抗静电剂等。其中，主要应用于塑料制品使用过程中的是掺入导电物质和添加抗静电剂。

我国抗静电剂发展较快，主要是塑料工业用无毒抗静电剂、合成纤维工业用多功能抗静电剂及表面处理剂。

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