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PPS塑料注塑工艺：（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，超导电PP厂家，50-130MPA.（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，GFPPS为380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa，超导电PP批发，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，超导电PP销售价，保温30min.

尼龙的品种多，较易回收循环利用，价格相对便宜等，这些因素促成尼龙成为发动机周边部件的理想选择材料。进气歧管是改性尼龙在汽车中较为典型的应用，肇庆超导电PP，1990年德国宝马汽车公司，首先将以玻纤增强尼龙为原料制造的进气歧管应用在六汽缸发动机上；以后美国福特与杜邦公司合作，共同用玻纤增强PA66制造的进气歧管应用在V6发动机上，以后世界各大汽车公司纷纷跟进，改性尼龙进气歧管得到广泛的应用。

大家也许会问到，导电防静电塑胶行业中的改性改的是什么性呢，改性的塑料和不改性的塑料有什么区别呢？其实改性塑料改的是它的性能，从塑料的外观、透明性、密度、加工性、机械性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性能、耐磨性、硬度、阻燃性、阻隔性、等方面进行塑料的改性技术。

把导电防静电塑胶原料改成客户所需要的，比如客户说要导电塑料或者防静电塑料韧性好的，要有阻燃性能的。那么我们的改性方法就起到作用了。

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