超导电PP塑料-东莞品硕塑胶有限公司-超导电PP塑料加工

熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，超导电PP塑料，能有效地控制PC的粘度。

由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa之间。

成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温在80～120℃之间。

PPS塑料注塑工艺：（1）注塑：可采用通用注塑机，超导电PP塑料供应，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA.（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，GFPPS为380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，超导电PP塑料销售价，保温30min.

注塑的压力或者温度的影响：注塑的压力过大或者温度过高，会导致无卤阻燃PP系列产品中阻燃剂轻微分解，造成阻燃效率降低，应适当降低注塑压力或者注塑温度。

脱模剂的影响：由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质，其对无卤阻燃PP系列产品的阻燃效率有一定的不良影响，所以注塑时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂；