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形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。家用电器：由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。

当然，它的性能是由它的主要成分所决定的。我们就来一一分析一下。我们知道耐热ABS塑料是有三种化学成分组成的，一种是丙希腈，丙希腈可以使这种耐热塑料具有非常好的稳定性，还有一定的硬度和强度。首先他的姓范玮温度更加广泛，可以在零下35度到零上135度之间使用，而不易产生热的形变。第二种成分是丁二烯，可以使这种塑料在，柔韧性，冲击性，还有他的耐寒性方面都有非常好的表现。三种成分是苯乙希，它可以让耐热ABS需要具有良好的加工性，还有一种绝缘性能。

其实红外线穿透ABS的制造原理很简单，在PMMA、ABS树脂等基础上制作而成的，而这些材料本身都是黑色或者深红色，更方便成品的功能使用。正常来讲，红外线穿透ABS的有效投射应该是八百到一千一纳米的红外工作波段，透过率高达百分之九十一。

红外线穿透ABS之所以有很强的穿透率，是因为使用的原材料很不错，在可见光的范围内能够令人产生一种黑色的视觉，令可见光的穿透率小于百分之一。虽然红外线穿透ABS的穿透性能有待提高，不过就目前的穿透率来看，已经令很多行业的制造商感到满意，而且成本也不算太高。耐热ABS塑料，并不是一种结晶性的物质，他通常呈现的颜色是浅黄色，或者是乳白色。