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发布时间：2021-05-03 11:20:00 作者：品硕防静电塑胶
如果冷却不均匀则容易造成结晶差异和不均匀的收缩，同时不均匀的密度变化(体积变化)和不均匀的温度变化还会诱发热残余应力。
在成型过程中，加入成核剂后可大大加快结晶速度，降低温度对球晶大小的影响，减小厚壁制品由于冷却不均匀所造成的结构不均匀性。同时因为结晶度增加，且结晶均匀，减轻了后结晶作用及成型制品的后收缩变形。
改性塑料技术与生产的发展非常快。根据数据统计，火灾中的事故有80%以上是材料燃烧产生的浓烟和有毒气体造成的。有需求的行业，发展必定会很快。大到不同领域的大型集团，小到一些塑料厂家，都在不断研发可以满足需求的改性塑料。这种材料是直制造高强质轻、终端应用零部件的理想原料，是可以替代多种金属的性能较高材料。英威达化学近期推出了一款热塑材料，性能非常接近热固性材料。在改性塑料应用需求不断扩大的情况下，改性塑料的研发和生产也在快速发展。
当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径）为40～80的纤维就是钢纤维。那么钢纤导电PP塑料又有着什么样的作用呢？
钢纤导电PP塑料它是一种强度高、韧性好、易于加工成型的材料，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还有着制品尺寸稳定性、表面光泽性好，容易涂装、着色。成型过程中模内冷却不充分引起的结晶不足，易造成后结晶，从而导致后收缩变形。流体阻力小，内壁光滑是一种用途极广的热塑性工程塑料。钢纤导电PP塑料主要应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。
PPS塑料注塑工艺：（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA.（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中也不多见。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，GFPPS为380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min.
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