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ABS树脂的发展趋势是向性能、多功能的树脂发展，以期提高产品的附加值和市场竞争力。性能ABS树脂有耐热、阻燃、高冲、透明、高光泽、消光、耐候、导电、抗静电、抗震、抗蠕变、高流动等。ABS耐热性的提高，使其使用档次提高，满足了用途的性能化要求，拓宽了应用领域。阻燃ABS的发展方向是阻燃的多功能化，如阻燃抗冲、阻燃发泡、阻燃耐候和阻燃耐热等。透明ABS的发展方向是综合性能的提高。透红外线ABS原料的这些性能数据，就会直接关系到商品的设计与制作，其后期的使用品质也会受到直接影响。总之，性能ABS树脂不仅满足了制品的性能化要求，提高了产品的使用档次和竞争力，而且拓宽了产品的应用领域。

ABS具有优异的耐冲击性、良好的低温性能和耐化学药品性，尺寸稳定性好，表面光泽度好，易于涂装和着色。缺点是可燃，热变形温度较低，耐候性差。通过对ABS的改性可克服其缺点和不足。添加玻璃纤维、填料、助剂等可制得玻璃纤维增强ABS、导电ABS、阻燃ABS、耐热ABS 等改性树脂。三种成分是苯乙希，它可以让耐热ABS需要具有良好的加工性，还有一种绝缘性能。

以ABS类树脂为基材制得的塑料称为ABS塑料。ABS塑料是世界上产量的通用工程塑料。它具有来源广、价格较低、易于加工成型及冲击性能优良等特点，广泛应用于汽车、家用电器和办公机械等领域。ABS 为浅黄色粒状或粉状不透明树脂，无毒，无味。质轻，相对密度1.04-1.07。ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

传统的ABS塑胶原料已经具有了比较好的物理性能和化学性能。比如说，传统艾电视材料具有良好的透光性，适用于制作有机玻璃，其硬度和可操作性也比较高，在工业方面使用比较广泛。但是它的环境适应性很差，一般在零下35度到零上130度之外的情况就会发生形变。并且如果是在太阳光直接照射的情况下，很容易受到紫外线的影响而产生颜色的变化，或者是物理性质的变化。所以传统ABS材料一般只适合于用于室内。今天我们来介绍一下，耐热ABS的一些小知识，先让我们了解一下什么是ABS。

耐低温ABS塑胶原料是一种重要的工程塑料合金。在汽车制造业，办公器材通信设备等领域，用途都非常广泛。在工程管道制造过程中，一般的管道材料使用的都是这种耐低温的ABS塑胶原料。

关于耐低温ABS塑胶原料的生产方法有很多种。现在生产这种材料比较通用的方法是乳液法。通过将ABS塑胶原料中的三种化合物的比例进行调整，可以制造出适用于各种环境范围内的ABS塑胶原料。然后如果是有特殊要求的话，再通过添加其他的化学成分来改变或者是增强这种材料的性能。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。